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采购防火门芯板专用胶 防火胶

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最后更新: 2015-01-07 09:31
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公司基本资料信息
 
 
详细说明
 聚合硅凝胶为水基性矿物胶,粘接后的胶层只有在充分脱水的情况下,胶层才能达到最高强度,一般冷压时,环境温度在15℃以上,空气湿度在50%以下时,粘接后冷压4-6小时,胶层可达到中等强度,这时移动和进行下步工序操作不会开胶,随着时间延长达8-12小时后胶层可自然达到最高强度,此时钢板上胶层是铲不下来的。若采用热压,温度在75-95℃时,热压20分钟后胶层可达到中等以上强度,此时移动进行下步工序也不会开胶,同样随着时间延长,胶层脱水充分便可达到最高强度。下面就实际使用中容易出现的问题、原因和解决方法介绍如下:
   问题一:冷压后发现胶层形态象腊一样没有强度
   分析原因:
     1、温度过低,一般是在10℃以下;
     2、空气湿度过大,一般是在90%以上;
     3、冷压时间过短,一般是没有达到4小时以上。
   解决方案:
    冷压环境温度应在15℃以上,同时空气湿度应在70%以下。冷压时间应在4小时以上。如果环境温度、空气湿度达不到上述要求,建议采用热压方式。
   问题二:粘接后开胶,而钢板上无胶 
  
 分析原因:
    未除油或除油不充分,刮胶时就可以发现胶与钢板没有亲润性,胶在钢板上打滚摊不均匀,出现这种情况就是未除油或除油不充分。
   解决方案:
     用除油剂除油或磷化处理。
   问题三:将粘接层揭开后发现胶层局部或大面积为粉渣状
   分析原因:
    胶层局部出现粉渣状是固化剂与胶液没有搅拌开或搅拌不均匀,大面积为粉渣状是固化剂加入过多所至。
  解决方案:
    固化剂与胶液应搅拌均匀后再进行刮胶。固化剂加入量应控制在胶液重量的10%以内。
   问题四:冷压或热压后,胶层强度较高,但喷塑烤漆后,胶层酥脆而开胶。
  分析原因:
     刮胶过多造成胶层过厚脱水不充分或冷压时间过短。当胶层内含水份过高时烤漆(180℃),胶层内水份迅速蒸发而导至胶层发泡变得酥脆。
  解决方案:
    无论冷压、热压,刮胶量与用聚氨酯发泡胶刮胶量相近,即每平方米刮胶300-350克为宜。刮胶要均匀,不要有堆积、流淌、漏刮等现象。热压可直接进行喷塑烤漆,冷压后最好放置12小时以上,使胶层水分充分挥发后再进行喷塑烤漆株洲防火门用耐高温粘合剂【防火胶】
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