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我公司为了适应市场需求，响应国家节能环保的号召，用科技来发展企业，公司已研发出双金属复合油管。其管子的内衬复层为奥氏体不锈钢或镍基合金、钛合金、哈氏合金等高耐腐蚀合金，满足了高腐蚀环境输送介质的要求。外层为普通碳钢或合金钢管满足了管材机械强度的要求，在兼顾了内、外两层管材优点的同时也克服了它们的缺点，大大减少耐腐蚀管材的材料成本，节约了贵重金属的用量，节省了资源，具有良好的技术特点和性价比高优点，应用范围广泛。更优的特点是采用双金属复合工艺，将已出现大量坑点腐蚀而不能正常使用的旧油管通过该工艺加衬一层合理厚度的不锈钢或耐蚀合金类材料，既能保证现行管道设计结构完整，又能符合管道的使用要求，还能使废管再利用延长管道的使用寿命，避免资源浪费，极大地降低运营成本，进一步提高了使用时效和经济效益，也是目前油管行业更经济、更安全的管道防腐蚀解决方案之一。
目前，国内、外双金属复合钢管工艺取得了很大发展，特别是日本、美国、英国、前苏联等国家发展较快。主要采用的有嵌套式、焊接式、冷拔式、液压式、爆炸式复合等方法。但目前国内市场上流行的冷拔式双金属复合管，由于自身工艺的限制，导致不能确保两种原材料的机械性能，使用户不敢大量使用。本公司高薪聘用一些专家与大专院校的教授进行专业技术研发，研发出内正旋压嵌套式专利复合工艺，既保证了两种原材料的机械性能不受破坏，又使两种材料复合的均匀，结合强度更高，有效的克服了其它工艺生产的双金属复合钢管的缺点，和其它工艺生产的双金属复合钢管相比性能更可靠。
双金属复合油管在油田行业刚刚打开新局面，焊接工艺用户尚未完全了解和掌握，这是目前各大油田最关心的问题。为了保证双金属复合管的正常使用，我公司在产品未推向市场就考虑到这个关键问题，专门成立了双金属复合管焊接研发小组，经过大量焊接试验，总结并拟定了合理可靠的焊接工艺程序和技术参数，确保了双金属复合管正确、安全、可靠的使用。本公司还可提供专业的复合管道安装队伍有偿服务，欢迎合作，共创双赢。
